皆さんこんにちは！

三好工業株式会社の更新担当中西です。

 

～“見えない品質”～

 

橋は、毎日あたり前に渡られる“社会の血管”。その安全と快適さを支えているのが橋梁工事です。新設から補修、耐震補強、維持管理まで——現場では「見えない品質」を積み上げる地道な仕事が続いています。この記事では、橋梁工事の基本サイクルと、品質を決める要点をわかりやすく解説します。

1. 施工計画が8割を決める

• 
  

  調査・診断：路線条件、河川流量、地質、既存構造の劣化度を把握。

  
  


• 
  

  工法選定：鋼橋・PC橋・RC橋、現場打ち／プレキャスト、送り出し／架設桁など最適解を比較。

  
  


• 
  

  工程と交通規制：通行止め・片側交互通行・夜間施工など、地域と合意形成。

  
  


• 
  

  リスク管理：出水期・強風・高所作業の安全策を事前に織り込む。

  
  

 計画段階で「測る・想定する・合意する」をやり切ることが、後戻りの少ない現場づくりに直結します。

2. 安全管理は“型”で守る

• 
  

  KY（危険予知）＆TBM：毎朝の声出しで“当たり前の徹底”。

  
  


• 
  

  墜落・転落防止：二丁掛け、親綱・手すり・梁上通路の設置。

  
  


• 
  

  荷重・玉掛け：クレーン計画書、合図統一、立入禁止のゾーニング。

  
  


• 
  

  暑熱・寒冷対策：WBGT管理、給水・塩分補給、休憩サイクル。

  
  

安全小チェック
[ ] 高所作業許可／教育済み
[ ] 仮設計画と実施工の整合確認
[ ] 夜間照度・視認材・反射ベスト配備
[ ] 緊急時の連絡網・避難ルート周知

3. 品質は「基準×記録×再現性」

• 
  

  溶接・ボルト：母材前処理→適正電流→外観・超音波検査、F10T高力ボルトは軸力管理と再確認。

  
  


• 
  

  コンクリート：スランプ・空気量・温度管理、打込み時の締固め・養生を徹底。

  
  


• 
  

  防食・塗装：素地調整Sa2.5相当→膜厚管理→ピンホール検査で長寿命化。

  
  


• 
  

  記録：写真・計測・試験成績書を「時系列で」残し、将来の維持管理に活かす。

  
  

“見えない”良さは、完成写真では伝わらない。だからこそ基準と記録が品質の証明書になります。

4. 補修・耐震補強で延命する

• 
  

  ひび割れ注入・断面修復：原因（塩害・中性化・疲労）を特定して適材適所。

  
  


• 
  

  鋼部材補強：添接板、補剛、床版取替、耐疲労対策。

  
  


• 
  

  落橋防止・支承更新：地震動に備えた拘束装置、免震・制震デバイス導入。

  
  

5. 維持管理は“使いながら直す”運用へ

定期点検（近接目視・ドローン活用）→劣化予測→計画的修繕。ライフサイクルコスト視点で最適化し、予防保全に舵を切るのがトレンドです。

まとめ

橋梁工事は、計画の精度・安全の型化・品質の見える化で価値が決まります。日々の通行を止めずに安全を届ける——それが私たちの誇りです。
ご相談はお気軽にどうぞ。現地調査から最適工法のご提案まで、ワンストップで対応します！

 

三好工業株式会社では、一緒に働いてくださる仲間を募集中です！

私たちが採用において最も大切にしているのは、「人柄」です。

ぜひ求人情報ページをご覧ください。皆さまのご応募を心よりお待ちしております！

お問い合わせはお気軽に♪

お問い合わせ